수동 톱날 블레이드 파이프 절단기

1. AC 서보 모터 / C5 레벨 볼 가이드 스크류 및 선형 가이드 레일을 갖춘 서보 모터 구동 공급 시스템, 빠르고 안정적이며 정확합니다. 1000mm / s의 최대 공급 속도와 1000m의 공급 길이, 다중 사료.
2. 기어 박스 구동 톱날은 CNC 가공 센터에서 캐스팅 및 가공으로 생성되며, 이는 더 강력하고 정확합니다. 내부에서 기어 박스의 핵심 구성 요소는 대만에서 수입되어 고급 밀링 및 진공 열 치료로 생산되므로 정확하고 긴 수명, 낮은 소음 및 높은 전송 효율성입니다. 톱날은 안정적으로 작동하고 장기적으로 처리 할 수 ​​있습니다.
3. 특수 설계된 클램프에는 강력한 클램핑 용량이 있으며 확고하고 안전하며 신뢰할 수 있습니다.
4. 냉각수의 자동 순환은 매끄러운 절단 표면과 톱날의 긴 서비스 수명을 보장합니다.
5. 파이프의 훌륭한 클램핑 장치는 톱날 수명을 연장하기 위해 파이프 진동을 줄이고 특허 No.ZL 2009 1 0039079.8을 사용하여 톱날 수명을 연장하고 수유 속도를 보장 할 수 있습니다.
6. 서보 테일 가공 장치, 재료가 100mm 이상 남았을 때, 이전 자동 파이프 절단기가 절단을 마친 후에는 꼬리가 다시 개별적으로 절단되어 재료와 노동을 절약하고 생산 효율성을 향상시켜야한다는 것을 피하십시오. . 최소 꼬리 길이는 20-30mm입니다.
7. 정지 게이지는 장착되어 있으며, 파이프의 정렬을 유지하고 시간 준비 시간을 개선하고 수동으로 먹이를 먹는 실수를 피하기 위해 시스템의 원래 포인트를 제공하는 데 사용됩니다.
8. 제어 시스템은 Rich Database와 함께 Chittak에 의해 개발되었으며 업데이트 할 수 있습니다. 쉬운 작동.
9. 자동 감지 및 경보 정보 시스템이 장착되어있어 사용자가 문제를 해결하기에 편리합니다.
10. Mitsubishi PLC 컨트롤러를 사용하면 회로가 간단하고 유지 보수가 간단하고 응답이 빠릅니다.
11. 단일 재료에 대해 5 개의 다른 절단 길이를 설정하여 잉여 재료의 폐기물을 줄입니다.
12. 길이의 디지털 디스플레이 및 제어 시스템에서 쉽게 설정 및 작동.
13. 모델은 효율성을 크게 향상시키고 인건비를 절약 할 수있는 자동 로딩 시스템으로 업데이트 될 수 있습니다. 한편, 완제품을 다음 기계 공정으로 운송하기 위해 컨베이어 벨트를 장착 할 수 있습니다. 모든 업데이트 된 기능은 절단 기계 시스템으로 제어 할 수 있습니다.